氮封阀(供氮/泄氮装置)

氮封阀(供氮/泄氮装置)

 

氮封阀(供氮装置/泄氮装置)是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。氮封阀由供氮装置供氮阀和泄氮装置泄氮阀两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置精确控制。氮封阀 产品特点无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
氮封阀压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;
供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。氮封阀  工作原理当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。供氮装置  工作原理供氮装置结构如右图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。泄氮装置  工作原理泄氮装置结构如右图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。说明氮封阀一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间
罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作
泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径一致
一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备的使用寿命
若用户工况与造型手册有异,望来电与本厂技术开发部联系,协商解决氮封阀  主要零部件材料阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
阀内件:1Cr18Ni9Ti
膜盖:A3、1Cr18Ni9Ti 膜片:夹增强涤纶织物丁橡胶、氟橡胶
弹簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
* 根据用户要求,槽罐氮封阀(供氮阀泄氮阀)阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质氮封阀  主要技术参数供氮装置


公称通径DN(mm)253240506580100
阀座直径dn(mm)567810121520253240506580100
额定流量系数Kv0.20.320.50.81.82.84.46.91120304875120190
额定行程L(mm)810142025
流量特性快开
压力调节范围(KPa)0.4-5.5、5-10、9-14、13-19、18-24、22-28、27-33、31-38、36-44、42-51、49-58、56-66
公称压力PN(MPa)1.6 2.5 4.0
被调介质温度(℃)≤80
调节精度(%)±5%
允许泄漏等级标准级:Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型:Ⅵ级(GB/T4213-92)


泄氮装置


公称通径DN(mm)20253240506580100
额定流量系数Kv6.9113030487580190
额定行程L(mm)810142025
流量特性快开
压力调节范围(KPa)0.4-5.5、5-10、9-14、13-19、18-24、22-28、27-33、31-38、36-44、42-51、49-58、56-66
公称压力PN(MPa)0.1
被调介质温度(℃)≤80
调节精度(%)±5%
允许泄漏等级标准级:Ⅳ级(GB/T4213-92) 严密型:Ⅵ级(GB/T4213-92)


氮封阀  主要外形尺寸氮封阀  订货须知
装置名称、型号
供痰、泄氮装置压力设定点
供痰、泄氮装置公称通径DN(mm)
介质名称
供痰、泄氮装置公称压力PN(MPa)
工作压力及调节范围
供痰、泄氮装置额定流量系数Kv
阀体、阀内件及填料材质
供痰、泄氮装置固有流量特性